Na področjih, kot so nabava cevi, inženirska gradnja, notranja dekoracija in transport kemičnih tekočin, so cevi iz nerjavnega jekla s svojimi prednostmi odpornosti proti koroziji, visoke trdnosti, dolge življenjske dobe in privlačnega videza postale ena najbolj razširjenih vrst cevi. Veliko nabavnega osebja, inženirjev in distributerjev se pri izbiri materialov pogosto znajde v zadregi zaradi široke palete razredov nerjavnega jekla: 201, 304, 316L, 430 ... Kakšne so dejanske razlike med temi različnimi razredi? Kako izbrati glede na scenarij uporabe? Danes bomo izčrpno pregledali glavne materiale cevi iz nerjavečega jekla na trgu, razložili značilnosti, razlike in primerne uporabe vsake vrste ter vsem pomagali preprečiti napake pri izbiri materiala. Glavne cevi iz nerjavečega jekla na trgu so v glavnem razdeljene v štiri kategorije: serija 200, serija 300, serija 400 in dupleksno nerjavno jeklo. Različne serije se bistveno razlikujejo glede kovinske sestave, odpornosti proti koroziji, magnetizma, odpornosti na visoke-temperature, zmogljivosti obdelave in cene, kar so tudi temeljna merila za razlikovanje razredov.
Cevi iz nerjavečega jekla serije 一. 200: visoka vsebnost mangana, nizka vsebnost niklja, stroškovno-učinkovita izbira
Reprezentativno gradivo: 201, 202
Serija 200 spada med avstenitna nerjavna jekla. Za zmanjšanje stroškov se mangan uporablja za zamenjavo dela niklja, zaradi česar je trenutno najcenejša cev iz nerjavečega jekla na trgu. Po hladni obdelavi ta vrsta cevi kaže rahel magnetizem. Njegova osnovna odpornost proti rji je povprečna in je primeren le za suha, ne{4}}korozivna notranja okolja. Običajne notranje ograje, pohištvene cevi, navadne notranje dekoracije in začasni enostavni cevovodi večinoma uporabljajo cevi iz nerjavečega jekla 201.
Njegove pomanjkljivosti so zelo očitne: slaba odpornost na solne prhe ter kisline in alkalije. Če ga dolgo časa pustite na prostem, v obalnih območjih ali v vlažnih tovarnah, zelo enostavno zarjavi in na površini se razvijejo madeži. Zato ga nikakor ne priporočamo za oskrbo z vodo in odvodnjavanje, kemične, zunanje inženirske ali obalne projekte. Če nekdo na slepo izbere 201 namesto vrhunskih-materialov samo zaradi nizke cene, se bodo kasnejši stroški vzdrževanja in zamenjave znatno povečali.
2. 300 Serija cevi iz nerjavečega jekla: najboljša splošna zmogljivost, glavni trg
Serija 300 je tudi avstenitno nerjavno jeklo in je trenutno najpogosteje uporabljena serija z najstabilnejšim slovesom. Je popolnoma ne-magneten, z uravnoteženo odpornostjo proti koroziji, žilavostjo in zmogljivostjo varjenja, njegovi specifični razredi pa so zelo ciljno usmerjeni.
1. 304 Cev iz nerjavečega jekla (splošno merilo)
To je najbolj klasično živilsko{0}}nerjavno jeklo v javnem mnenju z znanstveno uravnoteženim razmerjem kroma in niklja, dobro-splošno zmogljivostjo, odlično odpornostjo proti koroziji v sladki vodi in izjemno odpornostjo proti oksidaciji pri normalnih temperaturah. Prav tako je zelo priročen za obdelavo, krivljenje in varjenje.
S svojimi značilnostmi, da so varne, ne{0}}strupene in trpežne, cevi iz nerjavečega jekla 304 pokrivajo veliko večino civilnih in splošnih industrijskih scenarijev: cevovodi za pitno vodo, cevovodi za opremo za predelavo hrane, komunalna oskrba z vodo in odvodnjavanje, arhitekturna dekoracija, cevovodi običajne strojne opreme itd. Lahko se uporablja v zaprtih prostorih in v običajnih suhih zunanjih okoljih in je tudi osnovna prva-izbira material za nabavo inženiringa.
2. 304L cev iz nerjavečega jekla (nadgrajena različica z nizko vsebnostjo ogljika)
Na podlagi 304 je vsebnost ogljika zmanjšana. Njegova glavna prednost je močnejša varilna zmogljivost, zaradi česar je manj nagnjen k interkristalni koroziji po varjenju, zvari pa ne zlahka počijo ali zarjavijo.
Primeren je za velike projekte napeljave cevi, cevi rezervoarjev za shranjevanje tekočine in-cevovode na dolge razdalje, ki zahtevajo obsežno varjenje na-gradbišču, zaradi česar je najprimernejša izbira za scenarije industrijskega varjenja.
Cevi iz nerjavečega jekla 3. 316 in 316L (različice,-odporne na visoko korozijo)
Oba materiala vključujeta dodan molibden, kar je glavna razlika v primerjavi s 304. Molibden močno poveča odpornost cevi na kloridne ione, solni prš in kislinsko-bazično korozijo, zaradi česar je njena odpornost proti koroziji veliko boljša od 304, cena pa temu primerno višja.
Med njimi je 316L nizko-ogljična različica, ki nudi boljšo stabilnost po varjenju. Te vrste cevi so posebej primerne za obalna območja, pomorski inženiring, prevoz po morski vodi, farmacevtske izdelke, fine kemikalije, čiščenje odpadne vode in druga zelo korozivna okolja, pogosto pa se uporabljajo tudi v medicinski opremi in vrhunski-sanitarni opremi. V pogojih, ki vsebujejo sol ali klor, kjer 304 ni mogoče uporabiti, je na splošno izbira 316L.
4. 321 Cev iz nerjavečega jekla (posebej zasnovana za visoke temperature)
Materialu so dodani elementi iz titana, predvsem za stabilizacijo jeklene konstrukcije. Ohranja lahko stabilno delovanje v visoko-temperaturnih okoljih od 450 stopinj do 850 stopinj, z izjemno odpornostjo na visoko-temperaturno oksidacijo in interkristalno korozijo.
Ni posebej močan glede odpornosti na kisline in alkalije, vendar se osredotoča na visoko-temperaturno odpornost in se večinoma uporablja v cevovodih kotlov, toplotnih izmenjevalnikih in industrijskih visoko{1}}temperaturnih dovodnih cevovodih za dimne pline, med drugimi aplikacijami pri visokih-temperaturah.
Cevi iz nerjavečega jekla serije 3.400: feritne/martenzitne, naravno magnetne
Za razliko od ne-magnetne serije 300 je nerjaveče jeklo serije 400 popolnoma magnetno, ne vsebuje niklja, ima nižjo ceno in je glede na zmogljivost razdeljeno v dve glavni smeri uporabe.
1. 430 Cev iz nerjavečega jekla (primerna za dekoracijo in vsakodnevno uporabo)
Spada med feritno nerjavno jeklo, ima dober učinek poliranja površine, zmerno odpornost proti rji in je stroškovno-ugoden. Njegova odpornost proti koroziji je šibkejša od 304, vendar boljša od 201. Običajno se uporablja v kuhinjskih pripomočkih, delih naprav, običajnih okrasnih ceveh in opremi, ki je izpostavljena blagi koroziji z dušikovo kislino. Primeren za scenarije, kjer ni potrebna visoka trdnost, s poudarkom na videzu in osnovni zaščiti pred rjavenjem.
Cevi iz nerjavečega jekla 2. 409, 410, 420 (različice,-odporne na vročino, z visoko-trdnostjo)
409 poudarja predvsem toplotno odpornost in se običajno uporablja v avtomobilskih izpušnih ceveh in industrijskih nizko{1}}temperaturnih dimnih plinovodih; 410 in 420 sta martenzitna nerjavna jekla z višjo vsebnostjo ogljika, ki lahko s toplotno obdelavo povečata trdoto in trdnost, vendar je njihova odpornost proti koroziji povprečna. Te vrste cevi se ne uporabljajo za proti-korozijske cevovode in se pogosteje uporabljajo za izdelavo ventilov, gredi, mehanskih delov, nožev in drugih komponent, ki zahtevajo trdoto in odpornost proti obrabi.
5. Hitra identifikacija materiala in povzetek nakupa
Z združevanjem zgornjih značilnosti organiziramo nakupovalno logiko na najbolj enostaven način, da vsem pomagamo hitro zadovoljiti svoje potrebe:
1.Omejen proračun, izključno suho okolje v zaprtih prostorih:izberite 201, samo za dekoracijo in preproste strukture, ki niso v stiku z vodo ali jedkimi mediji;
Splošni scenariji, pitna voda, hrana, redni inženiring, običajna notranja in zunanja okolja: prva izbira 304, saj ponuja najbolj uravnoteženo stroškovno-zmogljivost in zmogljivost;
2. Projekti cevovodov z obsežnim varjenjem:daj prednost 304L;
3. Visoko{1}}korozivna okolja, kot so obalna območja, morje, morska voda, kemikalije, farmacija:izberite 316/316L;
4. Visoko{1}}temperaturni cevovodi, kotli, oprema za izmenjavo toplote:uporabi 321;
5. Gospodinjski aparati, navadna dekoracija, blaga odpornost proti koroziji:izberite 430;
6.Mehanski deli, visoko{1}}temperaturni izpuh, visoko-komponente trdote:uporabite 409, 410, 420.
Pri nabavi inox cevi ni absolutno najboljšega materiala, le najprimernejši material. Številni kupci se zlahka ujamejo v past 'osredotočanja le na ceno' in zamenjajo-cevi po visokem povpraševanju z-cenejšimi materiali, kar na koncu povzroči težave, kot so rja, puščanje in predelava projekta. Razumevanje bistvenih razlik med materiali in upoštevanje dejavnikov, kot so okolje uporabe, pogoji korozije, temperaturne zahteve in proračun, je edini način za izbiro trajnih,-brez težav in stroškovno-učinkovitih cevi iz nerjavečega jekla, kar zmanjša stranpoti pri nabavi in uporabi.